傳統(tǒng)式粗糙度檢測儀工作原理：指零表的作用反映鐵芯在差動(dòng)電感線圈中所處的位置。當(dāng)鐵芯處于差動(dòng)電感線圈的中間位置時(shí)，指零表指針指示出零位，即保證處于電感變化的線性范圍之內(nèi)。所以，在測量之前，必須調(diào)整指零表，使其處于零位。
傳統(tǒng)式表面粗糙度檢測儀存在以下幾個(gè)方面的不足：
(1)測量參數(shù)較少，一般僅能測出Ra、Rz、Ry等少量參數(shù);
(2)測量精度較低，測量范圍較小，Ra值的范圍一般為0.02-10μm左右;
(3)測量方式不靈活，例如：評(píng)定長度的選取，濾波器的選擇等。
數(shù)顯式粗糙度儀工作測量原理：采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、指零表、記錄器和電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一，在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針，觸針頂部曲率半徑r很小，測量時(shí)將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，利用驅(qū)動(dòng)器以一定的速度拖動(dòng)傳感器。由于被測表面輪廓峰谷起伏，觸狀在被測表面滑行時(shí)，將產(chǎn)生上下移動(dòng)。此運(yùn)動(dòng)經(jīng)支點(diǎn)使磁芯同步地上下運(yùn)動(dòng)，從而使包圍在磁芯外面的兩個(gè)差動(dòng)電感線圈的電感量發(fā)生變化。傳感器的線圈與測量線路是直接接入平衡電橋的，線圈電感量的變化使電橋失去平衡，于是就輸出一個(gè)和觸針上下的位移量成正比的信號(hào)，經(jīng)電子裝置將這一微弱電量的變化放大、相敏檢波后，獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號(hào)。此后，將信號(hào)分成三路：一路加到指零表上，以表示觸針的位置，一路輸至直流功率放大器，放大后推動(dòng)記錄器進(jìn)行記錄;另一路經(jīng)濾波和平均表放大器放大之后，進(jìn)入積分計(jì)算器，進(jìn)行積分計(jì)算，即可由指示表直接讀出表面粗糙度Ra值。 (1)選擇4種測量參數(shù)Ra、Rz、Rt、Rq
(2)校準(zhǔn)樣塊采用光學(xué)玻璃基體，由國家計(jì)量院鑒定，精度高，不易劃傷，使用壽命長；
(3)具有校準(zhǔn)功能，操作簡單；
(4)廣泛用于金屬與非金屬加工表面的生產(chǎn)現(xiàn)場及外出鑒定的檢測；
(5)采用高速DSP處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和計(jì)算，速度快，精度更高。
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